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    PPR水管安全可靠的主要原因是因為其連接方式——熱熔焊接，該連接方式是PPR分子間的融合，能做到PPR水管管材和管件完全融為一體，同時簡便的操作也使PPR水管的應(yīng)用得到大范圍的推廣。但是在實際操作過程中，容易錯誤的焊接PPR水管，那么今天PPR管廠家就為用戶介紹一下安裝注意事項。
一、管材要干凈
    熔接 PPR 管前，首先要確保管材潔凈、干燥。也就是PPR管表面不能有油漬、灰塵、雜質(zhì)等臟污，否則熱熔時，臟污和熔接管材部分熔化在一起，可能會留下空隙，或者流至管材內(nèi)壁，污染水質(zhì)。PPR 管熔接時，還要保持管身干燥。如果PPR 管外壁有水珠，熔接時，可能會留下氣泡，產(chǎn)生虛焊隱患。
二、切口要平
    PPR管的切口，要平整、干凈、無毛邊。如果管材切口歪斜，熔接時管材、管件容易不在一條直線上，焊接出的 PPR 管道就會不直。而且接頭內(nèi)PPR管材、管件的重合長度不一致，水流經(jīng)過時，就會對熱熔接頭產(chǎn)生一定的沖擊，減短接頭壽命。
三、熱熔機溫度要夠
    PPR管材熱熔時，溫度要達(dá)到要求。合格的PPR管材，PPR原材料純凈而單一，熱熔溫度通常在260℃左右。在夏季，PPR 管材熱熔比較容易；而在寒冷的冬季，熱熔溫度可視實際情況適當(dāng)增加，比如南方地區(qū)，PPR管材熱熔溫度可增加5℃，北方地區(qū)增加10℃-15℃，以確保熔接效果。
四、熱熔時間要合適
    PPR管材的熱熔時間，要控制在合理的范圍內(nèi)。熱熔時間過短，管材、管件加熱不夠，熔化不完全，很可能造成虛焊，甚至沒有焊接牢固，通水時容易漏水。PPR 管材熱熔時間過長，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一個弊端，就是接頭處容易太厚，使管材縮徑，減小水流量。
五、對接時不能旋轉(zhuǎn)
    熔接 PPR 管材時不要旋轉(zhuǎn)。可能會破壞 PPR 材料的分子構(gòu)成，降低PPR管材的功能性，甚至縮減管材使用壽命。